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黎明觀察

有色金屬，狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是指除鐵（有時也除錳和鉻）和鐵基合金以外的所有金屬，可分為重金屬（如銅、鉛、鋅）、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬（如金、銀、鉑）及稀有金屬（如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾）。

廣義的有色金屬還包括有色合金，是以一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。有色金屬是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎材料，航空、航天、汽車、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎。

新疆有色金屬礦儲量豐富，種類繁多。新疆已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有153種，其中有色金屬礦產(chǎn)32種，儲量大且種類全。

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有色金屬

有色金屬礦品位較低

有色金屬工業(yè)包括地質勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。礦石中有色金屬含量一般都較低，為了得到1噸有色金屬，往往要開采成百噸以至萬噸以上的礦石。因此礦山是發(fā)展有色金屬工業(yè)的重要基礎。

有色金屬礦石中常是多種金屬共生，因此必須合理提取和回收有用組分，做好綜合利用，以便合理利用自然資源。許多種稀有金屬、貴金屬以及硫酸等化工產(chǎn)品，都是在處理有色金屬礦石或中間產(chǎn)品以及礦渣、煙塵的過程中回收得到的。

有色金屬

有色金屬礦選礦工藝及流程

有色金屬選礦是根據(jù)不同礦石的物理、化學性質差異，原礦經(jīng)過破碎、磨礦后，采用選礦工藝，將礦物與脈石分離，除去或降低有害雜質，在經(jīng)過冶煉產(chǎn)出金屬產(chǎn)品，國內選礦工藝主要有重選、磁選、浮選、電選四類，如重選銅、鉛、鋅等；磁選硫化礦石；浮選金、銀、銅、鉛、鋅、鉬等；電選白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦的精選。有色金屬礦石多是多種金屬共生，礦石中有色金屬品位一般都較低，只有達到一定的儲量以及最低的工業(yè)開采品位，才能具有開采選礦的價值。

有色金屬常規(guī)選礦工藝及流程

有色金屬絕大多數(shù)選礦采用浮選法方式，少部分是磁選法和重選法，部分化學法或電選法?，F(xiàn)有選礦工藝都是利用礦物的物理或化學特征差異進行解離，從而達到選出合格精礦的目的。

浮選法

原礦經(jīng)過破碎-磨礦，充分解離礦物，在依靠藥劑的作用，使有用的礦物附著在氣泡上，無用的礦物留在礦漿中，達到分選的目的。采用“一粗二掃三精選”的常規(guī)流程進行浮選分離。如黃銅礦、方鉛礦、鋰輝石等。

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有色金屬

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磁選法

利用礦物的磁性原理，依靠磁場將強磁性、中磁性和弱磁性的礦物區(qū)分開。如黃銅礦、黑鎢礦等采用磁性分離礦物和脈石。

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有色金屬

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重選法

有些有色金屬密度大，礦物和脈石比重差異大，比重不同的礦物顆粒在相同介質中運動時，受到重力、介質阻力等作用松散開，從而達到分選礦物的目的。如鎢錳鐵礦、鋯英石、錫石等。

電選法

主要就是利用礦物和脈石的導電性不同，通過高壓電場，將礦物分選出來。如白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦與石榴石分離等。

化學法

礦物和組成部分有化學差異，經(jīng)過酸、氨等浸出劑將固體金屬礦物溶解為液體，如孔雀石中銅礦石，利用稀硫酸浸泡，得到硫酸銅溶液，在通過鐵離子置換銅離子，就可得的富集后的銅。

有色金屬礦破碎工藝流程

有色金屬礦在開采過程中，為了進一步利用這些礦石，通常需要進行破碎加工，以便將其轉化為更小的顆粒，便于后續(xù)處理。

Point01原料準備

首先，需要從礦山或礦場收集到含有有色金屬礦石的原料。這些原料通常以巖石的形式存在，包含有色金屬礦物和雜質。在進行破碎加工之前，必須對原料進行初步處理，如除去表面泥土和雜質、作出初步分選等操作，以確保礦石的純度和質量。

Point02進料與破碎

在破碎機械工藝流程中的下一步是將原料送入破碎設備。更常用的破碎設備包括顎式破碎機、沖擊式破碎機和錘式破碎機。這些設備通過不同的工作原理將原料破碎成更小的顆粒。

顎式破碎機（C6X系列顎式破碎機）：原料進入破碎腔室后，由于顎板的運動產(chǎn)生的壓力使得原料被壓碎。這種破碎方式適用于較硬的礦石，能夠產(chǎn)生均勻的顆粒大小。

沖擊式破碎機（VSI6X系列立軸沖擊式破碎機）：利用轉子高速旋轉產(chǎn)生的沖擊力將原料破碎成小塊。這種破碎方式適用于脆性礦石，但會產(chǎn)生較多的細粉末。

有色金屬

Point03篩分與分級

在破碎過程中，原料會被破碎為不同大小的顆粒。為了進一步分類和處理這些顆粒，需要進行篩分和分級操作。通常使用篩分設備，如振動篩或旋轉篩，將破碎后的顆粒進行分類。大顆粒會被分離出來，而小顆粒則通過篩孔排出。

Point04洗滌和浮選

在篩分和分級之后，需要對顆粒進行洗滌和浮選操作，以去除表面的雜質和非有色金屬礦物。洗滌過程通常使用水和化學藥劑，利用物料的比重差異和化學特性來實現(xiàn)。

Point05干燥與儲存

在完成破碎機械工藝流程之后，礦石顆粒需要進行干燥和儲存。干燥過程通常使用干燥設備，如旋轉干燥器或流化床干燥器，將礦石顆粒暴露在熱空氣中，使其脫水并達到所需的濕度。

在儲存過程中，應注意避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以防止礦石顆粒的品質受損。同時，儲存區(qū)域應具備良好的通風和防火措施，確保安全性和保持礦石的特性。

有色金屬

有色金屬礦石破碎機械工藝流程是將原料進行破碎、篩分、洗滌和浮選等操作，更終得到滿足規(guī)格要求的礦石顆粒的過程。這一流程能夠提高礦石的品位和回收率，實現(xiàn)資源的有效利用。在實際應用中，需要根據(jù)礦石的特性和產(chǎn)品要求選擇適當?shù)脑O備和工藝參數(shù)，并進行維護和安全操作。

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