由于一定的設(shè)備只有在相宜的粒度范圍下才能率地工作。不同的碎磨階段要使用不同的設(shè)備，例如粗碎段用鄂式破碎機或旋回碎礦機，中細(xì)碎段則分別用尺度型圓錐碎礦機和短頭型圓錐碎礦機，粗磨段用雷蒙磨粉機(或者新推出的梯形磨粉機)，細(xì)磨段用高壓超細(xì)微粉磨粉機或三環(huán)中速微粉磨粉機，根據(jù)產(chǎn)量大小也可選擇高壓懸輥磨粉機等。 選粉機的改造進(jìn)級技術(shù)是以原有旋風(fēng)式選粉機和離心式選粉機為基礎(chǔ)，考慮水泥的顆粒級配更加公道，改為籠型轉(zhuǎn)子式選粉機，改造后保障生料選粉效率70%以上;磨機臺時產(chǎn)量上升10%～40%。因此，礦石破碎摧毀只能分階段逐步地進(jìn)行，碎礦和磨碎就是破碎摧毀過程中的兩個大階段。
　　通常進(jìn)入石料廠的的礦石塊度都很大，有的達(dá)到1500mm，而入選的石頭粒度一般又比較細(xì)(譬如選礦浮選粒度通常在0.3mm以下)現(xiàn)有碎磨設(shè)備還不能一次就把巨大的礦石破碎摧毀到符合要求的入選細(xì)度。
　　根據(jù)破碎摧毀產(chǎn)物的粒度大小，碎礦階段還分為粗碎段(碎到350～100mm)、中碎段(碎到100～40mm)和細(xì)碎段(碎到25～6mm)，磨碎階段也分為粗磨段(磨到1～0.3mm)和細(xì)磨段(磨到0.1～0.7)這些“段”是按所處理的物料粒度或者按物料經(jīng)由碎磨機器的次數(shù)來劃分的。熟料選粉效率55%以上;磨機臺時產(chǎn)量上升5%～20%;水泥比表面積增加15～50m2/kg;顆粒組成改善，水泥早期強度有所進(jìn)步，等等。實際出產(chǎn)所需要的碎礦和磨礦設(shè)備，破碎機型號和破碎機類型要根據(jù)礦石性質(zhì)和所要求的產(chǎn)物粒度來確定。